トピー工業株式会社 豊橋製造所

各工場の設備機器の点検、不良部品の交換や、突発的故障時の対応と、巡視点検による設備機器の不具合の発見と是正に携わっています。
高校の時に電気系の勉強をしてきましたが、メーカー勤務は正直キツイと思っていました。しかし、さまざまな資格が取得できることや福利厚生が手厚いこと、高校の時に学んだ専門（保全）の知識を生かせることに魅力を感じました。
半年ぐらいは先輩に付いて仕事をしていましたが、今は、一人でできるようになった作業もあります。
自分が交換や補修した機器で工場が動き、製品を製造していることや、設備保全スキルの上達を感じたときにやりがいを感じます。
今年の10月から圧延工場に配属になります。設備保全グループで学んだことを工場で生かせるように、もっとスキルを上げていきたいと思います。

スクラップの調達を主に行っています。内容は、スクラップの受け入れ・払い出し・在庫量から翌月以降の購入計画を作成し、品種ごとに適切な量を検討します。適正価格の検討にも携わっています。
また、構内のヤードに行き、スクラップの在庫量や品質の各韻を行っています。スクラップ納入業者のヤードにも訪問し、品質確認や管理体制の確認などを行っています。地場だけでなく、関東や九州など、全国各地に足を運んでいます。
高校では、情報処理や簿記を学んだので、事務職に就きたいと思っていましたが、当社の企業ガイダンスに参加した際、今まで学んだことを生かして仕事ができそうだと感じ、この仕事を選びました。
仕事を通して見聞を深めることができ、どんどん自分の世界が広がっていくことがとてもうれしくやりがいを感じています。

製鋼工場で、管制業務とクレーン業務に携わっています。
製鋼工程の連続鋳造機から出てきた粗材をストック～圧延工程へ振り分けるための各種業務を行っています。
どんな仕事をしたいか考えた時、工場で作業する仕事が自分に合っていると思い、父親の勧めもあってトピー工業を選びました。工場見学の時に圧延機を見てすごいと感動し、自分で会社について調べたときに面白そうと思ったことが決め手となりました。
難しい内容の仕事をしているときや機械をうまく運転しているときに、やりがいを感じます。やり切った時の気持ちは格別です。
もっとできることを増やしたいと思っています。

工場の設備保全の仕事に携わっています。具体的には、各工場の定期点検と不良品の交換、巡視点検による設備異常の発見と是正、工場で異常が発生した際の突発対応 工場から依頼された設備改善です。現場で、先輩たちに教えてもらいながら実際の作業の中で、仕事を覚えています。
設備保全の仕事をしたいと思っていたので、希望の仕事をするなかで得られる、スキルの上達や資格取得による成長にやりがいを感じています。
目標は、上司や先輩たちのように、異常時の対応や不具合の是正に的確に対応できるように成長すること。そのためにも、緊急時に対応するための資格を取得し、経験を積みたいと思っています。

設備管理グループで1年間、基本的な、ガス、溶接作業や工場内の設備の整備、危険について学んだことを生かし、現在は、大形工場の圧延機の調整、およびＯＰ（オペレーション）作業をしています。
高校の先生からトピー工業について聴いたことが、入社のきっかけになりましたが、「自分がやる」という感覚がより大きいと感じたことが決め手になりました。
入社4年目に入り、大形工場で圧延機を調整し、製品の形状調整がうまくできたときには達成感とともにやりがいを感じます。
自分の確認ミスで製品の調整が遅れてしまった経験があり、それ以来、確認ミスを逃さないように緊張感をもって取り組んでいます
今後は、ＯＰや調整マンとしての経験を重ね、知識を深め、もっと一人で仕事を任されるようになりたいと思っています。